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Paquete de Acondicionamiento de Gas Combustible para uso en África

marzo 7, 2017 Welcome

Paquete de Acondicionamiento de Gas Combustible para uso en África

Paquete de Acondicionamiento de Gas Combustible para uso en África

Paquete de Acondicionamiento de Gas Combustible para uso en África

Descripción del Proyecto

Total Petroleum opera yacimientos de petróleo y gas alrededor del mundo. Total Gabón, por su parte, produce gas natural y líquidos de gas natural en Gabón (África Occidental) cerca de Port-Gentil en el campo PG2 / PG2-CE. El gas natural producido se utiliza como combustible para los motores de combustión interna de los compresores y generadores. Sin embargo, los líquidos de gas natural en el gas combustible hacen que los motores funcionen a temperaturas elevadas, en detrimento de la vida útil de los mismos.

El Reto

Existen varias tecnologías para eliminar los líquidos de la corriente de gas natural. Una opción común es la refrigeración mecánica que enfría la corriente de gas natural, resultando en la licuefacción de los líquidos del gas natural, lo cual los hace fácil de separar. La refrigeración mecánica es eficiente, pero requiere de energía, personal de operaciones y mantenimiento. Total Gabón estaba buscando un método de bajo costo y eficiente para la eliminación de estos líquidos de gas natural que no requiera la generación de energía adicional o de personal para operar la unidad.

El paquete de acondicionamiento de gas natural está diseñado para, temporalmente (máximo 2 años), ofrecer un gas combustible adecuado para los motores de la nueva planta de energía TELEMENIA situada en Port-Gentil. Este proyecto se llama Unidad de Tratamiento de Gas Temporal PG2 (TEMP PG2).

Proyecto Contratado por

Total Gabón

Para uso en

Port-Gentil, Gabón

África del Norte

La Solución IFS

IFS ofrece una solución única que utiliza membranas de fibra hueca modelo P-Guard PEEK de Porogen para eliminar los líquidos de gas natural de la corriente de gas. El subsecuente sobrecalentamiento de la corriente de gas seco con calentadores eléctricos asegura que el gas este por encima del punto de rocío para garantizar el funcionamiento adecuado del motor. Una simulación de procesos Aspen fue preparada por IFS para asegurar que la eliminación de líquidos es adecuada. La solución de IFS incluía un paquete de filtro coalescente para eliminar los líquidos no asociados y sólidos, seguido por el paquete de membrana / calentador. El proyecto era de pronta entrega, por lo cual a la ingeniería, diseño y fabricación se realizaron en 20 semanas.

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